〈開発事例〉防振ゴム
車両の条件によりラバー部分のばね特性や耐久性を設計し、
提供しています。

■適用製品　トルクロッド＞＞

線形解析
ハウジングやパイプ等の鉄鋼材料部を線形解析により解析し、
最適な形状を設計します。

非線形解析
線形解析では再現できないラバー部を非線形解析により再現し、
要求を満足する防振ゴムを設計します。

摩擦圧接
接合する部材を擦り合わせた時に発生する摩擦熱を利用して、溶接する技術です。摩擦圧接は熟練を必要とせず、アーク溶接に比べ大幅に品質が安定します。又、軽量化にも繋がります。多彩なパイプ径の溶接が可能です。

■適用製品　トルクロッド＞＞
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NCベンダー
NCベンダーにより高精度のパイプ曲げ加工が実現。
多彩なパイプ外径や曲げRの対応が可能です。

■適用製品　ドラッグリンク＞＞
　　　　　　タイロッド＞＞

ショットピーニング
曲げ加工部に発生した引張残留応力をショットピーニングを施工することにより表層の残留応力が圧縮応力となり、疲労強度を大幅に向上させることができます。

■適用製品　ドラッグリンク＞＞
　　　　　　タイロッド＞＞

機械加工
油圧製品では精密加工が求められますが、1000分台の加工精度が対応可能です。又、生産工程の集約化として５軸マシニングセンターを導入しています。

■適用製品　スイベルジョイント＞＞
　　　　　　クラッチマスタシリンダ＞＞

３次元測定器
高精度の品質保証だけでなく、開発においても大きく貢献しています。測定データを3次元化することで、従来よりもはるかに高精度な意匠設計が可能であり、開発期間の短縮に役立っています。